豐田生產(chǎn)模式(TPS)是提高企業(yè)活力的理念和方法體系。是豐田通用的制造方法，基本思路是“徹底杜絕浪費(fèi)”。通過生產(chǎn)的融合，追求產(chǎn)品制造的合理性和質(zhì)量第一的成本節(jié)約。TPS的理論框架包括“一個(gè)目標(biāo)”、“兩個(gè)支柱”和“一個(gè)基礎(chǔ)”。

• “一個(gè)目標(biāo)”是低成本、高效率、高質(zhì)量地進(jìn)行生產(chǎn)，最大限度地使顧客滿意。

• “兩大支柱”是準(zhǔn)時(shí)化與人員自動(dòng)化。

1.         JIT 需要以拉動(dòng)生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以平準(zhǔn)化（Leveling System）為條件；平準(zhǔn)化是指工件的被拉動(dòng)到生產(chǎn)系統(tǒng)之前要進(jìn)行人為的按照加工時(shí)間、數(shù) 量、品種進(jìn)行合理的搭配和排序，使拉動(dòng)到生產(chǎn)系統(tǒng)中的工件流具有加工工時(shí)上的平穩(wěn)性；

2.         人員自動(dòng)化是人員與機(jī)械設(shè)備的有機(jī)配合行為。任何人發(fā)現(xiàn)故障問題都有權(quán)立即 停止生產(chǎn)線，主動(dòng)排除故障，解決問題。

• “一大基礎(chǔ)”是指持續(xù)改善（Improvement）。持續(xù)改善是 TPS 的基礎(chǔ)，可以說沒有持續(xù)改善就沒有 TPS。

明白精益生產(chǎn)是一種方法論，是一種主張徹底消滅浪費(fèi)的哲學(xué)理論，那么至于如何落地，不同的人有不同的看法。從以下三個(gè)方面闡述:

第一個(gè)方面:職業(yè)思想的高地統(tǒng)一。精益生產(chǎn)的理念在一個(gè)企業(yè)中是否有生命力，生命力有多旺盛，主要取決于公司頂層推動(dòng)能力、中層執(zhí)行能力、基層理解能力這三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。只有企業(yè)里從上到下的人的思想統(tǒng)一了，精益生產(chǎn)的方法才能在企業(yè)里卓有成效，才可以討論。

第二個(gè)方面:解決怎么做的問題。思想統(tǒng)一的問題解決后，自然會(huì)回到方法論的問題，一切問題都依附于過程。但是對(duì)于企業(yè)現(xiàn)階段遇到的流程問題，不管是哪一個(gè)，都會(huì)有相應(yīng)的解決工具:可以找到精益生產(chǎn)相關(guān)的工具和方法來解決流程速度的問題；要解決過程穩(wěn)定性和易變性的問題，你可以找到與六適馬相關(guān)的工具和方法。如果現(xiàn)有的工藝能力不足以解決問題，那么就去找工藝設(shè)計(jì)相關(guān)的工具和方法；

第三個(gè)方面:持之以恒的去做，去提高。精益生產(chǎn)之所以被大家認(rèn)可和推崇，與豐田將精益的優(yōu)秀代代傳承的理念是分不開的。任何事情，如果找對(duì)了方向，就像推輪子，一開始很慢。經(jīng)過幾代人的努力，車輪最終會(huì)越滾越快，并產(chǎn)生了驚人的成就。