裝配線的概念來(lái)源于亨利·福特的大規(guī)模生產(chǎn)模式，而精益生產(chǎn)則來(lái)源于為了適應(yīng)多種環(huán)境的均衡生產(chǎn)。即使在大規(guī)模生產(chǎn)環(huán)境中，精益概念，如快速生產(chǎn)變化、看板和均衡，也已經(jīng)出現(xiàn)，以減少對(duì)交付時(shí)間和庫(kù)存的需求。如果你有很多種產(chǎn)品，應(yīng)用精益制造的好處可能會(huì)更大。
2.如果沒(méi)有像豐田那樣改變供應(yīng)商的影響力，如何應(yīng)用精益生產(chǎn)？
豐田的管理理念之一是‘供應(yīng)商支持’，另一個(gè)是發(fā)展供應(yīng)商，幫助他們變得盡可能精益。這是豐田和供應(yīng)商多年來(lái)建立的合作關(guān)系，而不僅僅是強(qiáng)加給供應(yīng)商的。所以，首先要把重點(diǎn)放在內(nèi)部操作上。如果我們不能解決供應(yīng)商的問(wèn)題，可能的選擇是使用庫(kù)存緩沖到改善交貨期。如果供應(yīng)商有質(zhì)量或交付問(wèn)題，豐田會(huì)要求其供應(yīng)商解決。如果供應(yīng)商解決不了，豐田會(huì)派自己的專家來(lái)幫其解決。
同時(shí)，豐田不會(huì)在沒(méi)有所有供應(yīng)商一致同意的情況下，隨意改變交貨計(jì)劃(10%以內(nèi))。當(dāng)供應(yīng)商不能滿足成本或交貨期要求尋求豐田幫助時(shí)，豐田會(huì)派出專家盡可能幫助供應(yīng)商解決問(wèn)題，從而幫助豐田自身。
3.我們行業(yè)的市場(chǎng)需求是季節(jié)性的，每個(gè)月都不穩(wěn)定。應(yīng)該如何實(shí)施精益生產(chǎn)？
理想情況下，我們應(yīng)該深入了解客戶，找到平衡需求的方法，或者在低需求月份生產(chǎn)反周期產(chǎn)品。如果難以滿足上述需求，可以使用以下方法來(lái)緩存需求:
庫(kù)存
額外的產(chǎn)能
更長(zhǎng)的交貨期
豐田還面臨著汽車(chē)市場(chǎng)的季節(jié)性需求。豐田在冬季和春季汽車(chē)市場(chǎng)需求增加，農(nóng)耕需求較低時(shí)，雇傭當(dāng)?shù)剞r(nóng)民作為臨時(shí)員工。在任何情況下，同樣的原則應(yīng)適用于減少浪費(fèi)。通過(guò)使企業(yè)在高質(zhì)量和快速交貨時(shí)間的基礎(chǔ)上運(yùn)作，季節(jié)性需求面臨的一些挑戰(zhàn)將會(huì)減少。
4.精益生產(chǎn)的關(guān)鍵要素是什么？
精益生產(chǎn)以豐田生產(chǎn)系統(tǒng)為基礎(chǔ)。即通過(guò)關(guān)注客戶和消除浪費(fèi)來(lái)追求完美。這個(gè)系統(tǒng)由許多原則、思想和工具組成。在不涉及太多技術(shù)細(xì)節(jié)的情況下，更好地理解精益制造的方法是記住以下七個(gè)原則。
授權(quán)員工
消除浪費(fèi)
盡可能簡(jiǎn)化
單件流
流動(dòng)
可視化
品質(zhì)內(nèi)置
重要的是，不僅要看到豐田生產(chǎn)體系的表面，而且要根據(jù)你從工廠或書(shū)本上了解到的東西簡(jiǎn)單照搬。更重要的是，深入思考這些原則，并將它們應(yīng)用到你的業(yè)務(wù)中。無(wú)論最終的結(jié)果是否和豐田的工廠一樣，一旦你能理解生產(chǎn)節(jié)拍、機(jī)動(dòng)性和拉動(dòng)系統(tǒng)在你的企業(yè)中是如何使用的，你就踏上了精益之旅。
5.建議系統(tǒng)如何在精益上工作？
在許多日本公司中，他們采用的唯一“改善”方式是執(zhí)行員工的建議。雖然這些公司沒(méi)有明確稱為精益的項(xiàng)目，但員工的建議系統(tǒng)成為授權(quán)和維持長(zhǎng)期改善的關(guān)鍵。其基本要素包括:
根據(jù)目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行改進(jìn)。
改善的建議越小越好。
由提出建議的員工實(shí)施。
主管需要作為“建議教練”接受良好的培訓(xùn)
許多小建議比僅僅幾個(gè)大建議要好。讓每個(gè)員工都參與思考每日改善方法是很重要的，這樣精益思想才能成為你組織的一部分。
6.在低成本國(guó)家，員工只需要做簡(jiǎn)單的操作。他們能采用精益生產(chǎn)嗎(需要交叉培訓(xùn))？
精益原則適用于任何環(huán)境。人類可以學(xué)習(xí)各種復(fù)雜的任務(wù)。低成本國(guó)家的人和高成本國(guó)家的人一樣有學(xué)習(xí)新技能的動(dòng)力。傳統(tǒng)思維認(rèn)為短而簡(jiǎn)單的工作容易管理，導(dǎo)致追求局部高效(個(gè)別流程快)和整體低效(生產(chǎn)率低、庫(kù)存高、質(zhì)量低)。
當(dāng)員工被給予更廣泛的工作時(shí)，他們更愿意去做。雖然培訓(xùn)員工需要一些時(shí)間，但是整體生產(chǎn)力的提升所帶來(lái)的回報(bào)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于投入的時(shí)間。
值得注意的是，由于通貨膨脹率和勞動(dòng)力市場(chǎng)的上升，低成本國(guó)家的工資在幾年后也會(huì)上漲。日本以前是勞動(dòng)力成本低的國(guó)家，現(xiàn)在變成了勞動(dòng)力成本最高的國(guó)家。精益系統(tǒng)(豐田生產(chǎn)系統(tǒng))就是在這樣的環(huán)境下產(chǎn)生的。
7.實(shí)施精益是否有一定的標(biāo)準(zhǔn)或步驟？
雖然在實(shí)施精益的步驟上已經(jīng)達(dá)成越來(lái)越多的共識(shí)，但大致是以下順序:
教育培訓(xùn)
商業(yè)評(píng)估
目標(biāo)設(shè)定
價(jià)值流圖分析
5S
變革管理
改進(jìn)團(tuán)隊(duì)采用精益工具實(shí)施改善
目前，還沒(méi)有公認(rèn)的精益實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)。豐田生產(chǎn)系統(tǒng)是公認(rèn)的較好的方法。汽車(chē)工業(yè)委員會(huì)發(fā)布了SAE J4000(精益運(yùn)營(yíng)實(shí)施最佳實(shí)踐的識(shí)別和測(cè)量)和SAE J4001(精益運(yùn)營(yíng)實(shí)施用戶手冊(cè))。它包括高級(jí)概念和一些低級(jí)實(shí)現(xiàn)細(xì)節(jié)。
8.有沒(méi)有衡量企業(yè)精益程度的標(biāo)準(zhǔn)？
新鄉(xiāng)獎(jiǎng)是精益的一個(gè)很好的衡量標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然，我們認(rèn)為最好的標(biāo)準(zhǔn)是豐田。也可以尋找你所在行業(yè)中實(shí)施精益5年以上，在組織和業(yè)務(wù)上取得良好成績(jī)的公司作為比較衡量的標(biāo)桿企業(yè)。
9.實(shí)施精益需要多長(zhǎng)時(shí)間？
需要認(rèn)識(shí)到精益是一個(gè)旅程，而不是終點(diǎn)。它的終點(diǎn)是無(wú)盡的。組織中的每個(gè)員工通常需要五年的時(shí)間才能意識(shí)到精益對(duì)企業(yè)的意義。根據(jù)企業(yè)環(huán)境，實(shí)際變化可長(zhǎng)可短。企業(yè)變革的速度受多種因素影響，但至少需要管理層的支持和承諾。
10.可以先進(jìn)行精益試點(diǎn)項(xiàng)目，還是要整體實(shí)施？
首先進(jìn)行精益試點(diǎn)項(xiàng)目是一個(gè)好主意，以了解精益實(shí)施和改善活動(dòng)在組織中的效果。一旦你溝通清楚了，你的方法就在試點(diǎn)項(xiàng)目中得到檢驗(yàn)，然后你就決定如何實(shí)現(xiàn)它。這個(gè)方法是可行的。一些組織未能有效溝通。當(dāng)試點(diǎn)項(xiàng)目成功時(shí)，我非常興奮和熱情。讓員工知道下一步是什么很重要。當(dāng)試點(diǎn)項(xiàng)目缺乏跟進(jìn)或一些好的想法沒(méi)有被認(rèn)可時(shí)，員工容易產(chǎn)生挫敗感。
11.啟動(dòng)和實(shí)施一個(gè)精益項(xiàng)目需要多少成本？
整個(gè)費(fèi)用將完全取決于地區(qū)特點(diǎn)和您的組織?？偟膩?lái)說(shuō)，除了改善活動(dòng)需要一點(diǎn)成本外，在設(shè)備或技術(shù)上沒(méi)有大的投入。需要在預(yù)算中增加一定數(shù)量的員工參與改進(jìn)活動(dòng)的時(shí)間。你需要一個(gè)或更多的人來(lái)建立一個(gè)精益企業(yè)推廣辦公室來(lái)管理改善活動(dòng)。同時(shí)，你可能需要一些培訓(xùn)和外部幫助來(lái)指導(dǎo)你。精益實(shí)施必須是自付的。費(fèi)用總是會(huì)比你想支付的數(shù)額大，但總會(huì)比你能負(fù)擔(dān)的少。你得到的收入將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于你的花費(fèi)。
12.有多少員工會(huì)參與精益？
沒(méi)有明確的答案，因?yàn)橐茨愎镜那闆r。我們發(fā)現(xiàn)它的范圍大致在1%-3%之間。設(shè)置一個(gè)獨(dú)立的代碼來(lái)跟蹤花費(fèi)在改善和精益活動(dòng)上的時(shí)間是獲得直接人工成本和利潤(rùn)的更好方法。
13.我們需要全職員工來(lái)實(shí)施精益嗎？
是的，任命一個(gè)全職的精益實(shí)施和持續(xù)的改善員工是你做出的回報(bào)率最高的決定?？偸怯泻芏喔倪M(jìn)的機(jī)會(huì)，所以員工不會(huì)無(wú)事可做。從某種程度上來(lái)說(shuō)，改善應(yīng)該是你的組織不可或缺的一部分，由許多訓(xùn)練有素的員工領(lǐng)導(dǎo)改善小組，管理日常的改進(jìn)活動(dòng)。當(dāng)你在企業(yè)文化中做出改變時(shí)，需要一個(gè)人，他的工作是教育每一個(gè)員工，提醒他們實(shí)施精益和改善的重要性，這是非常重要的。
14.我們是小公司，如果請(qǐng)不起全職員工來(lái)實(shí)施精益？
如果你不能指派任何員工全職實(shí)施精益，實(shí)施進(jìn)度可能會(huì)很慢。但“目標(biāo)”是通過(guò)“改善”釋放足夠的資源和產(chǎn)能，讓一個(gè)員工全職實(shí)施福利。按照常理來(lái)說(shuō)，任命一個(gè)員工全職實(shí)施精益的收入永遠(yuǎn)會(huì)遠(yuǎn)大于他們?cè)诟纳苹顒?dòng)上的花費(fèi)。但是，如果你的改變的速度或機(jī)會(huì)有很大的限制(即使你有一個(gè)全職員工)，最好從兼職員工開(kāi)始。
15.我們需要聘請(qǐng)外部培訓(xùn)師或顧問(wèn)來(lái)獲得成功嗎？
你要不斷培養(yǎng)自己實(shí)施精益和管理精益項(xiàng)目的內(nèi)在能力。一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的指導(dǎo)老師可以幫助你盡快得到結(jié)果，同時(shí)讓你學(xué)到所需的技能和系統(tǒng)的知識(shí)。就像你找醫(yī)生給你診斷病情，配藥一樣，你也應(yīng)該找一個(gè)精益專家來(lái)幫你啟動(dòng)一個(gè)精益項(xiàng)目。同時(shí)，就像你按照醫(yī)生的建議實(shí)施精益一樣，顧問(wèn)或培訓(xùn)師的長(zhǎng)期指導(dǎo)可以幫助你在精益之旅中保持正確的方向。
16.沒(méi)有高級(jí)管理層的全力支持，我們能實(shí)施精益生產(chǎn)嗎？
精益只能在得到支持的范圍內(nèi)實(shí)施。沒(méi)有公司CEO的支持，精益實(shí)施的范圍和深度都是有限的。根據(jù)您組織中問(wèn)題的類型，如果沒(méi)有高級(jí)管理層的支持，精益實(shí)施最終可能會(huì)導(dǎo)致停滯或失敗。很多公司一開(kāi)始就獲得一定級(jí)別的支持(工廠級(jí)制造副總裁)并取得相當(dāng)大的成功，然后將精益成功的成果“推銷(xiāo)”給更高的管理層。
17.沒(méi)有改善項(xiàng)目可以實(shí)施精益嗎？
如果沒(méi)有改善活動(dòng)，實(shí)施精益就很難成功。精益企業(yè)的一個(gè)關(guān)鍵部分是學(xué)會(huì)以不同的方式思考和行動(dòng)。與兒童不同，成人通過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)而不是被動(dòng)學(xué)習(xí)(書(shū)本、講座)來(lái)學(xué)習(xí)。成人學(xué)習(xí)可以通過(guò)結(jié)合媒體來(lái)實(shí)現(xiàn)，包括例子，討論與他們的工作有關(guān)的問(wèn)題，以及實(shí)際的學(xué)習(xí)。成年人只對(duì)與他們相關(guān)的內(nèi)容感興趣(例如，可以用在他們的工作中)。改善項(xiàng)目旨在滿足和幫助成年人在他們的工作環(huán)境中學(xué)習(xí)，同時(shí)取得突破性的成果。改善項(xiàng)目應(yīng)該是整個(gè)組織的持續(xù)改進(jìn)戰(zhàn)略的一部分。改善項(xiàng)目不能保證你的組織能成功轉(zhuǎn)型為智能制造組織，但它是不可或缺的組成部分。
18.我們需要采用許多日本術(shù)語(yǔ)來(lái)實(shí)施精益生產(chǎn)嗎？
當(dāng)你使用“改善”這個(gè)詞時(shí)，它的意思與“持續(xù)改進(jìn)”或“改善”不同。今天，改善代表采用精益原則，并通過(guò)小團(tuán)隊(duì)實(shí)施快速改進(jìn)。多種方法論與改善相結(jié)合，如加速改進(jìn)研討會(huì)(AIW)、快速流程改進(jìn)(RPI)等。簡(jiǎn)而言之，簡(jiǎn)單比復(fù)雜更有效。
改善在日本已經(jīng)實(shí)踐了半個(gè)多世紀(jì)，在歐美也有近20年。就像“看板”不代表“記錄卡”一樣，很多來(lái)自日語(yǔ)的詞匯很難簡(jiǎn)單翻譯。世界上越來(lái)越多的國(guó)家對(duì)精益有了更深刻的理解，許多公司采用了一些標(biāo)準(zhǔn)條款。但是，由于一些組織的文化原因，很少使用日語(yǔ)術(shù)語(yǔ)。于是，精益和改善成為主流理解中兩個(gè)獨(dú)立的版本。
19.公司的每個(gè)人都需要參加精益培訓(xùn)嗎？
最終，所有人員都需要理解精益原則。每個(gè)員工都需要參與一個(gè)或多個(gè)改善項(xiàng)目，每個(gè)員工都要思考改進(jìn)工作的建議和方法。有可能很難安排每個(gè)員工同時(shí)參加培訓(xùn)，但精益思想可以通過(guò)會(huì)議、互聯(lián)網(wǎng)或內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)閱讀、內(nèi)部雜志等方式與員工溝通和展示。
20.理解精益需要多少培訓(xùn)？
總有不同的知識(shí)要學(xué)。根據(jù)你的運(yùn)營(yíng)模式和市場(chǎng)環(huán)境，你接受的培訓(xùn)越多，你可以使用的工具范圍就越廣。一般來(lái)說(shuō)，學(xué)習(xí)精益的基礎(chǔ)知識(shí)不超過(guò)8個(gè)小時(shí)，從而深入了解七大浪費(fèi)。當(dāng)你在實(shí)施精益工具時(shí)，比如快速換模或看板，你需要參加一些課堂培訓(xùn)。當(dāng)然主要時(shí)間還是現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)。