2021年初以來(lái)，在電子行業(yè)內(nèi)部，“精益管理”似乎一夜之間被廣泛提及和深入實(shí)踐。

受國(guó)內(nèi)外環(huán)境的影響，在充滿不確定性的2021年，企業(yè)要想在自己的行業(yè)生存甚至“大放異彩”，不采取一些“聰明的措施”是絕對(duì)不可能的。因此，在眾多的生產(chǎn)管理創(chuàng)意中，精益管理“旨在創(chuàng)造價(jià)值，不斷消除浪費(fèi)”再次受到重視。

在過(guò)去，精益的想法通常被理解為一種簡(jiǎn)單的消除浪費(fèi)的方法，比如提倡節(jié)約，提高效率，取消JIT，裁員，再造流程。但這只是“把事情做好”和片面的看法。今天的精益思想不僅要著眼于消除浪費(fèi)，更要以創(chuàng)造價(jià)值為目標(biāo)“做正確的事”。綜上所述，精益的理念是在不斷消除浪費(fèi)的目標(biāo)下創(chuàng)造價(jià)值。

那么，如何有效清晰地實(shí)施精益管理，從而激發(fā)整個(gè)團(tuán)隊(duì)的潛能呢？

第一步是從現(xiàn)場(chǎng)整改入手，選擇一條或多條有代表性的生產(chǎn)條線路，分別命名為××條示范線路，成立由關(guān)鍵人員組成的改進(jìn)團(tuán)隊(duì)。

第二步是為整個(gè)生產(chǎn)線制作通俗易懂的培訓(xùn)資料，教會(huì)員工識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的浪費(fèi)或問(wèn)題。

第三步:根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容，讓生產(chǎn)線所有員工用標(biāo)準(zhǔn)的“工作票”寫下自己的工作步驟和內(nèi)容，識(shí)別浪費(fèi)和問(wèn)題。

第四步是總結(jié)員工的浪費(fèi)和存在的問(wèn)題，制定改進(jìn)計(jì)劃，指導(dǎo)員工改進(jìn)問(wèn)題，與專家顧問(wèn)共同指導(dǎo)改進(jìn)過(guò)程。

第五步，指導(dǎo)員工逐一寫下改進(jìn)方法和結(jié)果。

第六步是獎(jiǎng)勵(lì)所有微創(chuàng)手術(shù)的新支持者，表?yè)P(yáng)那些優(yōu)秀的人。

第七步:總結(jié)改進(jìn)思路和方法，在其他生產(chǎn)線上推廣。

需要提醒的是，精益管理改變了員工的舊習(xí)慣、舊作風(fēng)。在激勵(lì)機(jī)制和監(jiān)督機(jī)制的推動(dòng)下，要激發(fā)員工獨(dú)立解決問(wèn)題的積極性和創(chuàng)造性，并不斷做到這一點(diǎn)，不斷培育企業(yè)的精益改進(jìn)文化，使精益管理的效率最大化。