過程是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，有眾多因素作用于過程，影響著過程輸出?？梢杂靡豢脴鋪肀硎具^程，樹的果實(shí)為過程輸出。普通過程中，由于各種因素的綜合作用，導(dǎo)致過程輸出往往與目標(biāo)差異較大(如品質(zhì)，成本等目標(biāo))。當(dāng)過程實(shí)施六西格瑪項(xiàng)目以后，相當(dāng)于在樹的根部有針對(duì)性地施加營養(yǎng)，結(jié)果可以得到又大又多的果實(shí)。

二、D-M-A-I-C模式

六西格瑪是典型的定是決定策系統(tǒng)，和傳統(tǒng)方法相比，它更強(qiáng)調(diào)數(shù)據(jù)的作用，強(qiáng)調(diào)運(yùn)用統(tǒng)計(jì)手段和各種技術(shù)去發(fā)現(xiàn)過程中問題的本質(zhì)規(guī)律，從而從根本上消除問題。一旦過程的所有變量得到揭示和量化，比較和改善就成了順理成章的事。

在對(duì)過程的理解上，六西格瑪系統(tǒng)達(dá)到了常規(guī)方法無法達(dá)到的高度?；趯?duì)過程本質(zhì)的深刻理解，基于對(duì)過程本質(zhì)的深刻理解，六西格瑪用“D-M-A-I-C”模式來對(duì)過程進(jìn)行改善。

下圖表示了六西格瑪“D-M-A-I-C”模式的應(yīng)用流程:

其作用如上圖所示:

從上圖的說明可以知道，六西格瑪控制階段的主要任務(wù)是對(duì)前幾個(gè)階段所取得的改善成果進(jìn)行保持，確保過程不再回復(fù)至改善的狀態(tài)。

很多公司有過這樣的經(jīng)驗(yàn)，花費(fèi)了大量人力物力對(duì)某個(gè)嚴(yán)重問題進(jìn)行改善，結(jié)果取得了滿意的效果。但沒過幾天，經(jīng)過改善的過程又不知不覺發(fā)生了以前的問題，幾周后完全回到改善前的模樣，是什么原因?qū)е逻@種情況的發(fā)生呢?主要原因在于改善人員沒有充分認(rèn)識(shí)到控制的作用，改善一結(jié)束，大家任務(wù)即使完成，并沒有進(jìn)行作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)化，也未對(duì)新的過程條件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)過程控制，出現(xiàn)那樣的結(jié)果也就不足為怪了。六西格瑪突破模式的控制階段是用一系列方法和工具對(duì)改善結(jié)果進(jìn)行控制。可確保過程能夠穩(wěn)定運(yùn)行在新的水平上。